L’Impression numérique UV
L’impression numérique est une technique de marquage en quadrichromie imprégnant directement la matière. Le rendu est qualitatif et fidèle aux couleurs de vos logos ou visuels sources. L’impression est dite numérique parce qu’elle permet de reproduire d’une façon identique, les données informatiques. il s’agit d’imprimer directement le visuel voulu depuis un ordinateur. Cette technique est une évolution de l’imprimante de papier de tous les jours. C’est un procédé flexible et rapide qui permet une bonne rapidité d’exécution et un faible coût d’impression.
Il existe plusieurs types d’impression numérique avec des jets d’encre en poudre ou liquides. Chaque type est utilisé pour un groupe de produits précis. L’impression numérique directe par exemple pour le textile comme les t-shirts, les pulls ou les polos. L’impression numérique en quadrichromie pour les rollups, les x-banners et tous les autres types de bannières bâche ou popup.
L’impression UV
Dans le présent document nous allons nous intéresser à l’impression numérique UV. C’est le procédé le plus courant pour imprimer en quadrichromie la plupart des objets publicitaires quotidiens: stylos, notebooks, agendas, bloc-notes, clés USB, cartes PVC, montres de bureau et plein d’autres produits.
On commencera par expliquer comment fonctionne l’impression UV. Les encres de la machine à impression UV nécessitent un traitement à base de lumière ultraviolette en sortie. Contrairement aux encres d’autres techniques d’impression numérique qui sèchent par oxydation ou par pénétration ( comme le textile )., les encres UV sèchent par la polymérisation de l’action des UV. Le séchage se fait instantanément grâce aux lampes LED de la machine sans solvants.
La machine utilise alors les quartes couleurs CMJN: Cyan, Magenta, Jaune, Noir ( ou CMYK en anglais ) pour reproduire toutes vos couleurs. Il existe au sein des machines UV une cinquième cartouche de couleur blanche utilisée pour les reliefs mais surtout en sous-couche pour tous les marquages sur surfaces sombres. Plus d’informations sur l’impression UV sur noir dans la rubrique inconvénients.
Avantages: Toutes les couleurs et plus..
Bien que de nos jours toutes les entreprises pensent à créer une version monochrome de leurs logos, la plus part des clients préfèrent une impression numérique qui respectent les couleurs de leurs logos. C’est le plus grand point fort du marquage quadri UV qui le différencie de la sérigraphie qui est limité en nombre de couleurs et de la gravure laser sans couleurs. Le rendu est net et fiable surtout sur les surfaces blanches et souples.
Dans certains cas, le client peut choisir d’imprimer toute un visuel ou un document sur une surface de porte document par exemple. Le cas le plus courant est l’impression UV sur stylos, la machine peut imprimer plus d’une vingtaine de stylos en une fois en moins de 5 minutes.
Inconvénients: Les surfaces sombres, rigides ou courbées!
L’impression numérique UV est certes précise, colorée et à moindre coût mais présente quelques inconvénients. On citera en premier que le marquage UV est impossible sur une surface courbée et nécessite nécessairement une surface plate. Il est à noter aussi que dans certains cas de bloc-notes avec des couvertures rigides, il arrive que des gouttelettes d’encre s’incrustent à l’intérieur de la couverture. Le rendu ne sera donc pas net à 100% et présentera de petits pointillés vides dans vos logos. un bon imprimeur vous conseillera le bon procédé d’impression par rapport à chaque article.
Finalement l’impression UV sur supports sombres, le rendu perd effectivement de la netteté sur le noir ou d’autres couleurs beaucoup trop sombres. Il est cependant facile de remédier à cela en appliquant au départ une sous-couche blanche sur l’objet puis d’imprimer directement sur la sous-couche.
Conseil de la rédaction: Lors l’acquisition de produits avec impression UV qui pourront être en contact quotidien avec de l’eau ( exemple: mugs isothermes ou travel mugs ) pensez à demander à votre imprimeur d’appliquer un vernissage de type « Primer ». Ce procédé appliquée sur vos produits augmentera considérablement la résistance et la durabilité de l’impression.
